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                CQB-F型氟塑料磁力泵

                CQB-F型氟塑料磁力泵

                產品分類

                咨詢熱線

                021-56037469
                021-56381771
                021-56318899
                021-56325777
                CQB-F型氟塑料磁力泵

                    CQB-F型磁力泵主要參數

                    流量:1.8~100(m3/h)

                    揚程:8~32(m)

                    功率:0.12~18(kw)

                    粘度:≤30*10-6(m3/s)

                    溫度:-20℃~100℃

                    過流部件:PVF2,F46

                    聯接方式:法蘭,管子


                CQB-F型氟塑料磁力泵產品概述:

                品牌

                帕特

                產地

                上海

                輸送介質

                酸堿鹽胺液體

                類型

                葉輪式

                驅動方式

                電動

                葉輪數目

                單級

                葉輪結構

                封閉式葉輪

                泵軸位置

                臥式

                零部件

                聚偏二氟塑料合金

                連接方式

                法蘭

                 CQB-F型氟塑料磁力泵采用F46模壓一次成型,該材料耐腐蝕性強、機械強度高、不易老化、無污染分解等優點??蓮V泛應用于化工、制藥、電鍍、石油、環保、稀土分離、冶煉、汽車制造中的酸洗等領域。設計獨特,無需機械軸封,不滲漏,液體過流部件采用F46,、碳化硅、氟橡膠等材料,泵體外殼用球墨鑄鐵固定,故泵體足以承托管道的重量,使用保養極為方便。

                CQB-F型氟塑料磁力泵產品特點:

                 CQB-F型氟塑料磁力泵的過流部件均采用“聚偏氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)"制造。在常溫下,PVF2對鹵素。鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿等多種溶劑都有良好耐腐蝕性;UHMWPE對非氧化性酸、氨和胺及各種堿,鹽溶液都有良好的耐腐蝕性,兩種材料都不耐強氧化性酸的腐蝕。氟合金泵的外殼為金屬材料,有足夠的強度承受管道以及外界的機械沖擊。傳動功率3kw一下的采用全氟結構”

                CQB-F型氟塑料磁力泵型號意義:


                CQB-F型氟塑料磁力泵性能參數:



                泵型號

                進口口徑(mm)

                出口口徑(mm)

                流量(m3/h)

                揚程(m)

                汽蝕余量(m)

                功率(kw)

                轉速(r/min)

                效率(%)

                電壓(V)

                1

                CQB15-10-85F

                15

                10

                1.8

                8

                6.0

                0.12

                2800

                33

                220/380

                2

                CQB20-15-105F

                20

                15

                3

                12

                6.0

                0.37

                2800

                33

                220/380

                3

                CQB32-25-125F

                32

                25

                3.2

                20

                5.0

                0.75

                2900

                35

                380

                4

                CQB40-32-115F

                40

                32

                6.3

                15

                6.0

                0.75

                2900

                45

                380

                5

                CQB40-32-145F

                40

                32

                6.3

                25

                5.0

                1.5

                2900

                42

                380

                6

                CQB50-40-125F

                50

                40

                12.5

                20

                3.5

                2.2

                2900

                50

                380

                7

                CQB50-40-160F

                50

                40

                12.5

                32

                3.5

                3

                2900

                46

                380

                8

                CQB65-50-125F

                65

                50

                25

                20

                4.0

                3

                2900

                58

                380

                9

                CQB65-50-160F

                65

                50

                25

                32

                4.0

                5.5

                2900

                56

                380

                10

                CQB80-65-125F

                80

                65

                50

                20

                4.0

                7.5

                2900

                66

                380

                11

                CQB80-65-160F

                80

                65

                50

                32

                4.0

                11

                2900

                64

                380

                12

                CQB100-80-125F

                100

                80

                100

                20

                4.0

                11

                2900

                72

                380

                13

                CQB100-80-160F

                100

                80

                100

                32

                4.0

                18.5

                2900

                70

                380


                磁力泵安裝調試:

                一,磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。

                二,當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打幵吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配底閥。

                三,泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡莊及異常聲晌,各緊固件要緊固。

                四,檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。

                五,電機苣動后,緩慢打幵排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需幵度。

                六,泵停止工作前,應先關團排出閥門,然后切斷電源。

                磁力泵注意事項:

                一,因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉。

                二,被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

                三,泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。

                四,被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見使用說明書工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,轍送吸入壓力≤0.2MPa,工作壓力≤1.6MPa,密度≤1600Kg/m㎡,粘度≤30x10-6(㎡/s)的不含硬顆粒和纖維的液體)

                五,對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排淨泵內積液。

                六,磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。

                磁力泵故障排除:

                故障形式

                產生原因

                排除方法

                1

                水泵反轉

                改變電機接線

                2

                進水管道漏氣

                杜絕漏氣

                3

                泵腔蓄水不足

                增加蓄水量

                4

                電壓太高,啟動時聯軸器打滑

                調正電壓

                5

                吸程太高

                降低泵安裝位置

                6

                閥門沒有打開

                校正或更換閥門

                流量不足.1

                吸入管徑太小或淤塞

                調換或清洗進水管

                2

                葉輪流道阻塞

                清洗葉輪

                3

                揚程過高

                開大出水閥

                4

                轉速不夠

                恢復額定轉速

                揚程過低.1

                流量過大

                關小出水閥

                2

                轉速太低

                恢復額定轉速

                噪音太大.1

                軸嚴重磨損

                更換泵軸

                2

                軸承嚴重磨損

                更換軸承



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